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El camión minero de camiones subterráneos de la serie Fambitition está diseñado y fabricado y probado en estricto acuerdo con los estándares ISO9001, ISO14001, CE-MD, siguiendo la seguridad, protección ambiental, conceptos de diseño eficientes, inteligentes y confiables. Tiene características de eficiencia de transporte de alta, bajo costo de mantenimiento, energía fuerte y capacidad de carga pesada.
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Equipado con el área de cobertura 18U o HC109 3000X3000-5050X4500 CYTJ45 (HT82) La perforación hidráulica Jumbo se usa para la construcción de túneles subterráneos en minas de metal y otros trabajos de túneles de sección transversal de tamaño pequeño y mediano. Debido a un sistema de perforación hidráulico avanzado y una función anti-conmoción, las características jumbo de la velocidad de perforación rápida y la alta eficiencia. La estructura compacta y el tramismo flexible podrían mejorar en gran medida el entorno de trabajo y obtener eficiencia y desarrollo calificado.
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Cargador subterráneo de china con China con el elemento central de marca famosa global, venta caliente en diferentes países.
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Sobre el uso de herramientas de perforación

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2022-02-08      Origen:Sitio

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Herramienta de perforaciónLos productores y los perforadores de rock esperan que la vida útil de las varillas de perforación de roca sea normal para obtener buenos beneficios económicos, por este motivo, nuestra compañía da las siguientes sugerencias útiles sobre el uso de herramientas de perforación:


Aquí está la lista de contenido:

  • Selección adecuada de herramientas de soldadura fuerte adecuadas.

  • Se debe observar el uso de la herramienta de perforación


herramienta de perforación



Selección adecuada de herramientas de soldadura fuerte adecuadas.

1. Por favor, familiarícese con el rendimiento técnico del equipo de perforación de roca que tiene o tendrá al elegir elherramienta de perforación.

2. Seleccione la perforación de roca correcta y el método de voladura de acuerdo con la condición de roca y las condiciones de construcción, para determinar el tipo de especificación, la longitud de la varilla, el método de conexión, la forma de la cabeza y el diámetro de la herramienta de perforación que se utilizará.

3. Cuando la varilla seleccionada tiene más fracturas anormales, el método de voladura debe ajustarse y se debe seleccionar una barra adecuada a tiempo. Por ejemplo: cambie la longitud de la herramienta de perforación, el tamaño de la sección de la varilla, el diámetro de la cabeza, etc.

4. Según el equipo de perforación de roca y las condiciones de perforación de roca para elegir la planta de producción de herramientas de perforación, para obtener un mejor rendimiento de costo, es decir, la cifra principal más pequeña, para obtener el máximo uso de los beneficios.



Se debe observar el uso de la herramienta de perforación

1. Compruebe la calidad de la apariencia de laherramienta de perforación. Como si hay defectos en la superficie de la barra de soldadura fuerte que afectan el uso, ya sea que la rectitud de la barra de soldadura fuerte sea buena, etc. Algunos de estos factores son causados ​​por el proceso de manejo. Los usuarios de varillas ligeramente dobladas pueden resolver el problema en el lugar, y no usar martillarse al enderezar.

2. Antes de usar la barra de soldadura fuerte, verifique si el orificio de agua está claro y no use la herramienta de perforación si el orificio de agua no está claro. En este caso, el fabricante le dará un cambio gratuito.

3. Verifique la cooperación entre la barra de soldadura fuerte y el taladro de roca y las piezas de conexión. A veces, el fallo temprano de la barra de soldadura fuerte es causada por el desgaste de las piezas de perforación de roca. Por ejemplo, si la carcasa hexagonal de un taladro de roca neumática se usa en serio, por un lado, hará que la herramienta de perforación tenga una carga de impacto excéntrico y lo hará fracturarlo temprano. Por otro lado, también tiene el efecto de acelerar el desgaste en las partes internas del taladro de roca.

4. Los operadores de perforación de roca calificados ajustarán bien las condiciones de trabajo del equipo de perforación de roca durante el trabajo de apertura y perforación de rocas. Por ejemplo, la fuerza de bajo impacto, la fuerza de propulsión lenta y el número de baja rotación se utilizan al abrir el ojo. Asegúrese de que la herramienta de perforación y el orificio de la cubierta estén en una línea recta cuando se perforen, etc.

5. Al perforar el orificio de la pistola en el cuerpo de la roca con grietas rotas y desarrolladas, es mejor usar un cabezal de soldadura de tineos de tipo y bola. Para evitar la pérdida innecesaria de la herramienta de perforación causada por la soldadura fuerte cuadrada. Preste atención para evitar daños en la superficie de la varilla cuando se trata de varillas atractivas, ya que la vida útil de una varilla con daño en la superficie se reducirá enormemente.

6. Preste atención al desgaste del borde de corte de la cabeza de soldadura fuerte. El uso continuado de una cabeza de soldadura fuerte dañada anormalmente conducirá a un desguace temprano de la cabeza de soldadura fuerte, por un lado, y reducirá enormemente la vida útil de ladherramienta de rillingen el otro.

7. La barra de soldadura en uso debe tener suficiente agua fría (el equipo de roca tiene ciertos requisitos para la presión del agua y el agua), lo que, por un lado, puede ayudarlo a mejorar la velocidad de la roca, y por otro lado puede evitar el aumento de la temperatura en El uso de la herramienta de perforación, de modo que las propiedades del material de la varilla cambien y se conviertan en el fallo temprano de la barra. No lo use como una barra de palanca y reduzca su valor.

8. No marque la varilla con objetos pesados ​​y haga marcas inapropiadas en la varilla, las cicatrices y las muescas afiladas en la superficie de la barra harán que la varilla falle temprano.

9.Herramienta de perforacióndebe mantenerse en un lugar seco, como un almacén para asegurarse de que esté protegido de la lluvia y el agua. Del mismo modo, la superficie de la varilla debe mantenerse lo más seca posible después de que se complete el trabajo de perforación, y la varilla debe instalarse en un lugar seco para evitar acortar la vida útil debido a la corrosión grave de la barra.



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