Notas sobre la herramienta de perforación.

Aherramienta de perforaciónEs una herramienta minera utilizada para perforar agujeros de los ojos en rocas u otras estructuras, y la industria de perforación de roca se ha desarrollado rápidamente con la floración de las industrias de transporte y minería. Las herramientas de soldadura fuerte en el proceso de perforación de roca para soportar la vibración, el impacto y la corrosión severas del entorno severo y otras afecciones, la pérdida es muy grande. Entonces, ¿a qué debemos prestar atención al usar elherramienta de perforación?

Aquí está la lista de contenido:

• Precauciones sobre la herramienta de perforación.

• Cómo reducir el desgaste de la herramienta de perforación.

Precauciones sobre la herramienta de perforación.

1. Compruebe la calidad de la apariencia de laherramienta de perforación. Como si hay defectos en la superficie de la barra de soldadura fuerte que afectan el uso, ya sea que la rectitud de la barra de soldadura fuerte sea buena, etc. Algunos de estos factores son causados ​​por el proceso de manejo. El usuario de la herramienta de perforación con una leve curva puede resolverlo en el lugar, y no utilice martillarse al enderezar.

2. Antes de usar la barra de soldadura fuerte, verifique si el orificio de agua está claro y no use la barra de soldadura fuerte cuyo orificio de agua no esté claro. En este caso, el fabricante le dará un cambio gratuito.

3. Verifique la cooperación entre la herramienta de perforación y el taladro de roca y las piezas de conexión, a veces la falla temprana de la barra de soldadura fuerte es causada por el desgaste de las partes de taladro de roca. Si la carcasa hexagonal del taladro de roca neumática se usa en serio, hará que la herramienta de perforación tenga la carga de impacto excéntrico por un lado y hará que se fracture temprano. Por otro lado, también tiene el efecto de acelerar el desgaste en las partes internas del taladro de roca.

4. Al perforar los agujeros de la cáscara en cuerpos de roca con rocas rotas y las grietas desarrolladas, es mejor usar cabezales de soldadura de tipos de tipografía cruzada y dientes de bola. Para evitar la pérdida innecesaria de laherramienta de perforaciónDebido a la mermelada de braza cuadrada. Preste atención para evitar daños en la superficie de la varilla cuando se trata de varillas atractivas, ya que la vida útil de una varilla con daño en la superficie se reducirá enormemente.

5. Preste atención al desgaste del borde de corte de la cabeza de soldadura fuerte. El uso continuado de una cabeza de soldadura fuerte dañada anormalmente conducirá a la desguace temprana de la cabeza de soldadura fuerte, por un lado, y reducirá en gran medida la vida útil de la herramienta de perforación en el otro.

6. La barra de soldadura de soldadura debe tener suficiente agua de enfriamiento cuando esté en uso (el equipo de perforación de roca tiene ciertos requisitos para la presión del agua y el volumen de agua). Puede ayudarlo a mejorar la velocidad de la perforación de la roca por un lado, y evitar el aumento de la temperatura en el uso de la herramienta de perforación, lo que provoca un fallo temprano de la varilla debido al cambio de las propiedades del material de la varilla por otro lado.

7. La herramienta de perforación debe mantenerse en un lugar seco, como un almacén para garantizar que esté protegida de la intrusión de la lluvia y el agua. De manera similar, cuando se termina el trabajo de perforación de roca, mantenga la superficie de la varilla lo más seca posible y coloque la varilla en un lugar seco para evitar acortar la vida útil debido a la oxidación grave de la barra.

Cómo reducir el desgaste de la herramienta de perforación.

1. Manipulación de la barra de soldadura fuerte

Manejo adecuado de laherramienta de perforaciónDebe prestar especial atención a la conexión roscada para evitar daños a los hilos. Todas las barras de soldadura fuerte, collares de taladro, juntas rotativas, componentes y otros equipos de perforación deben ser alimentados con un protector de hilo adecuado. Los hilos también deben limpiarse y lubricarse correctamente, y el protector de roscas debe instalarse correctamente, preferiblemente un protector de acero en lugar de un plástico.

2. Nuevas conexiones.

Las nuevas columnas de tubos de herramientas de perforación requieren atención especial. La conexión debe romperse siguiendo los procedimientos del fabricante, con la aplicación adecuada de los controles de par caída y de las roturas, la limpieza de los hilos y el par suplementario.

3. Corrija la composición del equipo de perforación.

El tercer factor importante es la composición adecuada del equipo de perforación durante las operaciones de la plataforma. Los hilos de la herramienta de perforación deben limpiarse correctamente aplicando la cantidad adecuada de pintura, principalmente para sellar los hombros. Es importante inspeccionar visualmente y reemplazar las piezas desgastadas o dañadas. Al involucrar los hilos de laherramienta de perforaciónEsto se debe hacer bajo control, si el pasador cae en el hombro de la caja, empujando el soporte individual y doble sin impacto, aplicando el par de torsión correcto requerido para el formulario roscado.

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