Introducción del producto de la herramienta de perforación.

Aherramienta de perforaciónEs una herramienta que se usa para conectar la broca y la perforación de roca en las obras de la carretera, y una máquina herramienta para conectar la broca y la perforación de la roca en el trabajo del eje. Por lo general, las barras de soldadura fuerte utilizadas en las obras de la mina son de acero hueco hexagonal y acero al jardín hueco. ¡Aprendemos qué es una herramienta de perforación!

Aquí está la lista de contenido:

• Conocimiento general de la herramienta de perforación.

• Cómo elegir la herramienta de perforación correcta

• Medidas antioxidantes de herramienta de perforación.

Conocimiento general de la herramienta de perforación.

Aherramienta de perforaciónEs una herramienta para conectar una broca a un taladro de roca en una carretera, una herramienta para conectar una broca a un taladro de roca en un proyecto de eje. El acero hueco hexagonal tiene un diámetro de 22 mm y 25 mm, y el diámetro exterior de acero al jardín hueco es de 32 mm y 38 mm. Después de soldar el acero, la soldadura fuerte terminada está forjada hasta cierta longitud y luego se monta directamente en el cincel de perforación. El ñame acabado se forja a una cierta longitud y luego se instala directamente en el ojo de cincel de bits de soldadura fuerte. La herramienta de perforación forjada se realiza cortando el acero hexagonal hueco según sea necesario, forjando la cola de soldadura fuerte y la cabeza de soldadura fuerte con una máquina de forja, y luego instalando la cabeza de soldadura fuerte para cincelar el orificio.

La calidad de la herramienta de perforación depende de muchos factores, como el tipo de acero, el proceso de soldadura externo caliente, el diseño estructural de la varilla, la transición entre diferentes secciones, el tamaño del arco de transición y muchos otros factores. Entre estos factores, el tratamiento térmico de la herramienta de perforación es la razón principal de la vida baja de la varilla o su falla temprana. La opción correcta del proceso de tratamiento térmico de la barra de soldadura de soldadura mejorará efectivamente la calidad y la vida útil de nuestros productos de herramientas de perforación, reducirá el consumo y contribuyan a la mejora de los beneficios sociales integrales.

Cómo elegir la herramienta de perforación correcta

1. Al elegir elherramienta de perforaciónPor favor, esté familiarizado con el rendimiento técnico del equipo de perforación de roca que tenga o tendrá.

2. Seleccione el método de perforación y voladura de roca correcta de acuerdo con la condición de roca y las condiciones de construcción, para determinar las especificaciones de la varilla utilizada, la longitud de la varilla, el método de conexión, el formulario y el diámetro de la cabeza.

3. Cuando la herramienta de perforación elegida tiene más fracturas anormales, el método de voladura debe ajustarse y la barra adecuada debe seleccionarse a tiempo. Tales como: cambiar la longitud de la varilla, el tamaño de la sección de la varilla, el diámetro de la cabeza, etc.

4. Según el equipo de perforación de roca y las condiciones de perforación de roca para elegir el fabricante de laherramienta de perforación, para obtener un buen rendimiento de costos, es decir, con una inversión más pequeña, para obtener un mayor uso de los beneficios.

Medidas antioxidantes de herramienta de perforación.

1. El constructor puede elegir el removedor de óxido adecuado para la herramienta de perforación de acuerdo con el tipo de varilla de perforación geológica, la condición de la superficie, la precisión dimensional y la calidad de la superficie de las partes. O el método de limpieza de ácido que utiliza productos químicos para disolver los productos de óxido en la superficie de metal por reacción química. El principio es la disolución del ácido al metal y la acción mecánica del hidrógeno generado en la reacción química a la capa de óxido y se apaga. Los ácidos de uso común incluyen ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, etc.

2. Recubrimiento anticorrosión en fábricas profesionales, con calidad de construcción garantizada.

3. Los recubrimientos de tipo de resina epoxi modificados de resina fenólica y recubrimientos de poliuretano epoxi son muy efectivos para prevenir la corrosión deherramientas de perforación.

Después de más de veinte años de desarrollo,Hambition DriveTrain Components & Parts Co., Ltdesforzarse por brindar a los clientes soluciones y productos que satisfagan sus necesidades a través de la comprensión precisa de los requisitos del cliente, análisis objetivos del desempeño de productos comoherramienta de perforación, aclaración y especificación de requisitos técnicos, control estricto e inspección de la calidad del producto y